Malowanie i lakierowanie proszkowe - usługi Electris

Tak, aluminium można malować proszkowo. Proces ten pozwala na uzyskanie trwałej powłoki izolacyjnej o odpowiednich właściwościach fizykochemicznych, estetycznych oraz użytkowych, dzięki czemu takie elementy są stosowane między innymi w produkcji baterii, stacji ładujących, czy tak zwanych power banków dla przemysłu automotive i e-mobility.

Malowanie proszkowe aluminium wymaga odpowiedniego przygotowania powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność farby. Proces ten polega na nanoszeniu farby proszkowej (na przykład poliestrowej lub  epoksydowej) , która jest następnie utwardzana w piecu w wysokiej temperaturze.

Koszt malowania proszkowego elementów z  aluminium zależy od wielu czynników, takich jak wielkość elementu, grubość powłoki czy skomplikowanie projektu.. Aby uzyskać dokładną wycenę, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży: sales@electris.pl.

Elementy aluminiowe i miedziane malowane proszkowo znajdują zastosowanie w branżach takich jak:

• Automotive i e-mobility
• Produkcja i dystrybucja energii
• Odnawialne źródła energii
• Elektronika i elektrotechnika
• Przemysł ciężki
• Kolejnictwo
• Lotnictwo

Tak, miedź można malować proszkowo. Proces ten wymaga odpowiedniego przygotowania powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność farby. Proces ten polega na nanoszeniu farby proszkowej (na przykład poliestrowej lub  epoksydowej) , która jest następnie utwardzana w piecu w wysokiej temperaturze.

Malowanie proszkowe miedzi wymaga dokładnego oczyszczenia powierzchni z wszelkich zanieczyszczeń a także bardzo często – zamaskowania miejsc, które nie wymagają takiej powłoki. W Electris stosujemy zaawansowane techniki maskowania i zabezpieczenia, aby uzyskać trwałą i estetyczną powłokę.

Koszt malowania proszkowego miedzi zależy od specyfiki projektu, wielkości elementu, grubości powłoki oraz wymaganych parametrów. W celu uzyskania precyzyjnej wyceny, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży: sales@electris.pl.

Malowanie proszkowe to proces nakładania na powierzchnię elementu naelektryzowanych cząsteczek farby w proszku, które następnie są utwardzane w wysokiej temperaturze, tworząc trwałą, estetyczną i odporną powłokę. Malowanie proszkowe zapewnia doskonałą izolację, wysoką ochronę przed korozją, zużyciem oraz wpływem czynników chemicznych i mechanicznych.

Malowanie proszkowe miedzi i aluminium wymaga odpowiedniego przygotowania powierzchni, aby zapewnić przyczepność farby. W przypadku miedzi proces obejmuje dokładne oczyszczenie powierzchni z zanieczyszczeń, a następnie nałożenie farby proszkowej. Elementy są następnie poddawane obróbce cieplnej, co utwardza powłokę. Dzięki technikom maskowania możliwe jest selektywne malowanie wybranych obszarów elementów.

Tak, malowanie proszkowe jest opłacalne, ponieważ w przypadku elementów miedzianych i aluminiowych, doskonale izoluje,  zapewnia  odporność na korozję, trwałość oraz estetykę. Jest także bardziej ekologiczne w porównaniu do tradycyjnych metod malowania, ponieważ minimalizuje odpady i nie wymaga stosowania rozpuszczalników. Proces ten jest idealny do ochrony i dekoracji elementów narażonych na trudne warunki eksploatacyjne.

Malowanie proszkowe może być stosowane do różnorodnych elementów miedzianych  i aluminiowych, takich jak: , szynoprzewody, konektory, złączki i wiele różnych elementów, które są montowane w  bateriach, stacjach ładujących, power bankach oraz elementach wykorzystywanych w automotive i e-mobility. Możliwe jest również malowanie bardziej skomplikowanych elementów o różnych kształtach i rozmiarach.

Malowanie proszkowe to nowoczesna metoda nakładania powłok malarskich, w której farba w postaci proszku jest nanoszona elektrostatycznie lub elektrokinetycznie na powierzchnię metalową. Po nałożeniu proszku element jest poddawany obróbce termicznej w piecu, gdzie farba ulega stopieniu i utwardzeniu, tworząc trwałą i estetyczną powłokę ochronną.

• Malowanie proszkowe epoksydowe
  • Doskonała ochrona przed korozją i chemikaliami.
  • Stosowane w elektroenergetyce, przemyśle ciężkim i motoryzacyjnym.
• Malowanie proszkowe poliestrowe
  • Odporność na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne.
• Malowanie proszkowe hybrydowe (epoksydowo-poliestrowe)
  • Łączy zalety obu technologii, zapewniając odporność chemiczną i estetykę.
• Malowanie selektywne i łączenie powłok nanoszonych proszkowo z powłokami galwanicznymi.

Do malowania proszkowego potrzebny jest specjalistyczny sprzęt, w tym:

• Systemy przygotowania powierzchni – myjki, odtłuszczacze, środki do piaskowania i inne narzędzia do wstępnej obróbki metalu.
• Kabina lakiernicza – miejsce, w którym aplikowana jest farba
• Piec  – urządzenie do utwardzania farby na malowanej powierzchni.
• Pistolet do malowania proszkowego – narzędzie nanoszące farbę elektrostatycznie lub elektrokinetycznie.

• Odtłuszczanie i płukanie
  • Usuwanie olejów, smarów i innych zanieczyszczeń.
• Piaskowanie lub śrutowanie
  • Mechaniczne czyszczenie powierzchni z rdzy i starych powłok.
• Zabezpieczenie powierzchni
  • Stosowanie środków chemicznych lub powłok galwanicznych, np. cynkowania.
• Maskowanie
  • Nakładanie osłon na miejsca, które nie mają być pokryte farbą.

Zalety:

• Trwałość i odpowiednia izolacja – farba tworzy odporną na uszkodzenia mechaniczne powłokę.
• Odporność na korozję – idealna do ochrony elementów metalowych.
• Ekologia – w  procesie nie stosuje się  szkodliwych rozpuszczalników.
• Estetyka – dostępność szerokiej gamy kolorów i efektów wykończenia.
• Efektywność – możliwość selektywnego malowania i krótkie czasy schnięcia.

Wady:

• Proces regeneracji – ewentualne naprawy powłoki są bardziej skomplikowane niż przy tradycyjnym malowaniu.