Kontrola jakości elementów miedzianych

Najwyższa jakość, dokładność i precyzja wykonania to cechy, za które cenią nas nasi Klienci.

Każdy produkt, który opuszcza naszą firmę, jest dokładnie badany i sprawdzany w kilkuetapowym procesie kontroli jakości. Począwszy od przyjęcia surowców na nasz magazyn, każdy etap obróbki miedzi czy aluminium aż po gotowy produkt, który wysyłamy do naszych partnerów handlowych. Tylko zamówienia z pozytywnym wynikiem finalnej inspekcji jakości mogą być spakowane i wysłane.

Działamy w oparciu o certyfikat ISO 9001:2015. Ponadto nasze produkty są opracowywane i produkowane zgodnie z Rozporządzeniem Unii Europejskiej w sprawie rejestracji, oceny i udzielania zezwoleń w zakresie chemikaliów (Reach), ograniczenia stosowania niektórych niebezpiecznych substancji w sprzęcie elektrycznym i elektronicznym (RoHS) oraz zgodnie z Deklaracją The Conflict Minerals Declaration.

Przygotowujemy wszystkie niezbędne dokumenty w zakresie procesu zatwierdzenia części do produkcji (PPAP).

Posiadamy najnowocześniejsze narzędzia pomiarowe oraz laboratorium metrologii długości i kąta, co umożliwia wykonywanie precyzyjnych pomiarów przestrzennych naszych produktów, takich jak chociażby:

pomiary geometrii wyrobów,
pomiary odchyłek kształtu,
wymiarowanie detali,
chropowatości powierzchni,
pomiary powłok galwanicznych
pomiary grubości powłok lakierowanych,
a także wzorcowanie przyrządów pomiarowych.

Do najważniejszych sektorów, które obejmują pomiary wykonywane w naszym Laboratorium Metrologii Długości i Kąta należą: automotive (motoryzacja), aviation (lotnictwo) oraz branża elektroenergetyczna.

Wysoka jakość naszych produktów i usług jest naszym priorytetem.

Nowoczesne laboratorium pomiarowe

Laboratorium pomiarowe Electris pozwala na zapewnienie najwyższego poziomu usług wszystkim klientom. Znajdują się w nim współrzędnościowe maszyny pomiarowe CMM (ang. coordinate measuring machines) o zakresie pomiarowym 1500 × 1000 × 800. Jest to sprzęt umożliwiający pomiary przestrzenne produkowanych przez nas skomplikowanych komponentów metalowych. Wyniki charakteryzują się wysoką dokładnością. Komponenty mierzone przez maszyny CMM mogą mieć dowolny, skomplikowany kształt, a pomiar będzie niezwykle precyzyjny. Druga maszyna CMM, która wchodzi w skład laboratorium Electris posiada zakres pomiarowy 500 × 500 × 500. Mocną stroną naszych nowoczesnych, współrzędnościowych maszyn pomiarowych jest ramię pomiarowe, którego zakres wynosi 1,2 m i może służyć do bardzo dokładnych pomiarów 3D na krótszych odległościach.

Dzięki maszynom CMM, w laboratorium Electris możliwe jest automatyczne wykonywanie pomiarów pojedynczych oraz seryjnych, dzięki czemu zgodność wykonywanych elementów jest na bieżąco weryfikowana. Laboratorium Metrologii Długości i Kąta Electris służy także do wykonywania pomiarów odchyłek kształtu (prostoliniowość, płaskość, okrągłość lub walcowość), a także do wymiarowania detali.

Każdy mierzony wyrób Electris jest oceniany pod względem zgodności. Stosujemy do tego odpowiednią dokumentację, by zachować najwyższe standardy każdego elementu opuszczającego linię produkcyjną. Następnie raportujemy wykonane pomiary na formularzach własnych lub tych dostarczanych nam przez klientów.

Laboratorium służy także do wykonywania pomiarów powłok galwanicznych za pomocą wysokiej klasy spektrometru, który określa grubość i rodzaj powłok galwanicznych. Możemy mierzyć każdą powłokę galwaniczną na każdym podłożu, dzięki odpowiednim płytkom wzorcowym. W Laboratorium Metrologii Długości i Kąta Electris mierzymy również grubość powłok lakierowanych.

Najwyższe standardy jakości to dla Electris priorytet.

Prowadzimy kompleksową kontrolę na każdym etapie produkcji: począwszy od przyjęcia surowca, każdy etap obróbki przygotowywanych elementów, aż do kontroli jakości finalnego produktu.
Pracujemy w oparciu o certyfikat ISO 9001:2015.
Posiadamy nowoczesne narzędzia pomiarowe oraz Laboratorium Metrologii Długości i Kąta.
W naszym laboratorium wykonujemy pomiary: geometrii wyrobów, odchyłek kształtu, wymiarowanie detali, chropowatości powierzchni, pomiary powłok galwanicznych i grubości powłok lakierowanych, a także wzorcowanie przyrządów pomiarowych.
Przygotowujemy pełną dokumentację PPAP.
Nowoczesny park maszynowy, precyzyjny dobór technologii oraz wnikliwa kontrola jakości prowadzona przez Electris, gwarantują zachowanie narzuconych tolerancji produktów.
Posiadamy zgodność z REACH, RoHS oraz Conflict Minerals Declaration.
Współpracujemy z instytucjami naukowymi i ekspertami.