Szybkie prototypy z miedzi i aluminium

Na życzenie naszych klientów oferujemy pełen proces wdrożenia nowego produktu (NPI) wraz ze wszystkimi etapami procesu zatwierdzenia prototypu z miedzi lub aluminium jako części gotowej do produkcji (PPAP).

Jako firma o zasięgu międzynarodowym, dużym doświadczeniu na rynku oraz wysokich ambicjach dotyczących rozwoju, nieustannie dbamy o najwyższy poziom usług, które proponujemy naszym klientom. Należą do nich m.in.: projektowanie, szybkie prototypowanie i certyfikowanie elementów metalowych. Na bieżąco tworzymy nowe produkty i technologie, które stwarzają dodatkowe możliwości dla klientów.

Oferujemy możliwość wykonania nowego projektu danego elementu z miedzi i aluminium, spełniającego indywidualne wymagania kontrahenta. Naszym standardem jest pełna współpraca i konsultacje pomiędzy inżynierami i technologami z naszego działu wdrożeń a działem projektowym naszych partnerów handlowych. Dobieramy i oferujemy odpowiedni proces obróbki CNC poszczególnych elementów miedzianych i aluminiowych, a podczas przygotowania i wytwarzania prototypu sprawdzamy zgodność wszystkich istotnych parametrów. Działamy tak, aby nasz klient miał zawsze pewność jakości zamawianego produktu.

Każdego miesiąca przygotowujemy około 600 rysunków technicznych nowych elementów i produkujemy 400 różnych prototypów z miedzi.

Oferujemy pełen proces wdrożenia nowego produktu miedzianego i aluminiowego do procesu produkcji.

Nasz proces NPI to:

Precyzja i najwyższa jakość działania.
Opracowanie technologii na podstawie rysunków technicznych klienta.
Przygotowanie rysunków technicznych według wskazówek kontrahentów.
Wiedza i doświadczenie inżynierów i technologów Electris.
Dobór odpowiednich i najbardziej optymalnych technologii niezbędnych do przygotowania elementów miedzianych i aluminiowych.
Na życzenie klienta, przygotowanie prototypów elektrycznych i elektronicznych (przygotowujemy średnio 400 w ciągu miesiąca).
Proces przygotowania prototypów z miedzi i aluminium w oparciu o system ERP.
Zapewniamy wszystkie etapy procesu zatwierdzania elementów do produkcji - pełen proces PPAP.
Dobór optymalnych technologii i narzędzi oraz optymalizacja kosztów.
Projektowanie, wytwarzanie i produkcja wewnętrznych narzędzi potrzebnych do wytworzenia zamówionych komponentów.