Laminowane szyny zbiorcze

Jako jedyna z nielicznych firm w Europie Środkowo-Wschodniej, opracowaliśmy proces laminacji szyn zbiorczych. Jesteśmy także producentem wyrobów laminowanych z metali nieżelaznych.

Laminowane szyny zbiorcze

Szyny zbiorcze (prądowe, uziemiające) to jeden z wielu rodzajów elementów miedzianych, które odgrywają istotną rolę w budowie maszyn, rozdzielnic lub sterowników, w wielu sektorach przemysłu. 

Electris jako jedna z niewielu firm w Europie opracowała proces laminacji szyn zbiorczych.

Laminowane bus bary to komponenty, składające się z warstw miedzi oddzielonych od siebie cienkim dielektrykiem, zlaminowanych w jednolitą strukturę. Dzięki procesowi laminacji, każda warstwa miedzi jest odpowiednio izolowana, co oznacza, że  elementy przewodzące o różnych potencjałach są od siebie elektrycznie odseparowane.  Zastosowanie takich bus barów, zapewnia oszczędność miejsca w rozdzielnicach czy szafach sterowniczych, łatwy montaż i wysoką efektywność. Przy dużym natężeniu prądu, laminowane połączenia typu busbar sprawdzają się znacznie lepiej niż kable i przewody.

Nasze maszyny dają możliwość produkcji komponentów o różnym kształcie – od małych, aż do elementów o wymiarach 650*800 mm. Możemy przygotowywać zarówno pojedyncze sztuki, jak i duże serie produktów laminowanych.

Z myślą o naszych klientach, oferujemy także odpowiednie testy napięciowe High Voltage  - HV (30kV) i Partial Discharge (PD), które dają gwarancje jakości produktu.

Laminowane szyny zbiorcze

Electris oferuje:

  • szerokie możliwości produkcyjne: możemy przygotowywać zarówno duże, jak i małe serie – jesteśmy elastyczni dla naszych klientów,
  • dostawy laminowanych bus barów w następujących konfiguracjach:
    • jednowarstwowe - składające się z pojedynczego przewodnika
    • oraz wielowarstwowe  - składające się z dwóch lub więcej przewodników, które są rozdzielone,
  • produkcję laminowanych komponentów o różnym kształcie – od małych, aż do elementów o wymiarach 650*800 m;
  • odpowiednie testy napięciowe HV  - High Voltage (30kV) i PD - Partial Discharge, które dają naszym klientom gwarancje jakości laminowanych komponentów.
Laminaty Electris

Laminaty Electris to:

  • Oszczędność miejsca -  w porównaniu z urządzeniami energoelektronicznymi podłączonymi za pomocą okablowania, szyny zbiorcze oszczędzają o wiele więcej miejsca.
  • Łatwość montażu - systemy czy elementy elektroniczne montuje się bezpośrednio na laminowanej szynie zbiorczej. Dzięki temu montaż jest łatwy, a cała instalacja wygodna w utrzymaniu, co z kolei obniża koszty jej produkcji i konserwacji.
  • Poprawa właściwości elektrycznych - obniżenie indukcyjności i impedancji oraz zwiększenie pojemności.
  • Poprawa obciążalności prądowej  - szyny zbiorcze laminowane posiadają większy przekrój poprzeczny i zapewniają zwiększoną obciążalność prądową.
  • Lepsza wydajność cieplna -  większa powierzchnia zapewnia lepsze odprowadzanie ciepła oraz promieniowanie cieplne.

Dzięki nowoczesnych i zaawansowanym technologicznie maszynom a także wiedzy naszych inżynierów, Electris gwarantuje bardzo wysoką jakość naszych laminowanych elementów tj: szyny uziemiające / szyny zerowe, szyny zbiorcze (aluminiowe i miedziane), szyny prądowe czy systemy szyn zbiorczych.

producent szyn zbiorczych

Jako wyspecjalizowany producent szyn zbiorczych, używamy do ich produkcji kilku różnych stopów metali nieżelaznych.

W zależności od przeznaczenia, zamówienia i specyfikacji technicznej naszych klientów, są to między innymi:

  • blachy miedziane typu Cu-ETP lub Cu-OF
  • lub blachy aluminiowe typu AW-1050 lub AW-5754.

Do produkcji laminowanych szyn zbiorczych stosujemy laminaty pokryte klejem epoksydowym na bazie:

  • Nomex®,
  • Mylar®,
  • Pet,
  • NMN.

Materiały izolacyjne z atestem UL, które stosujemy na życzenie klienta to:

  • GPO3,
  • FR-4,
  • Kapton®,
  • Tedlar,
  • Exolon,
  • i inne.
Technologie obróbki materiałów w procesie laminowania

Technologie obróbki materiałów, które stosujemy w procesie laminowania metalu:

  • wykrawanie laserem Fiber,
  • szlifowanie,
  • laminowanie,
  • wprasowywanie elementów złącznych,
  • gięcie,
  • przetłaczanie,
  • znakowanie,
  • testy elektryczne - wysokiego napięcia High Voltage (HV 30kV) i PD,
  • galwanizowanie (cynowanie,  srebrzenie, złocenie, chromianowanie, niklowanie).
Usługi

Dysponujemy szerokim spektrum rozwiązań technologicznych oraz procesów okołoprodukcyjnych.

Sprawdź nasze usługi
Sektory

Produkujemy wyspecjalizowane komponenty i dostarczamy je dla firm z wielu sektorów.

Sprawdź, gdzie trafiają nasze produkty
Używamy plików Cookies!
Hej, ta strona korzysta z niezbędnych plików Cookies w celu zapewnienia prawidłowego działania (ustawienia).
Preferencje plików cookie
Wykorzystanie plików cookie

Używam plików cookie, aby zapewnić podstawowe funkcjonalności strony i polepszyć Twoje wrażenia online. Możesz wybrać dla każdej kategorii, aby w dowolnym momencie wyrazić zgodę. Aby uzyskać więcej informacji na temat plików cookie i innych poufnych danych, zapoznaj się z pełną polityką prywatności.

Więcej informacji

W przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących naszej polityki dotyczącej plików cookie prosimy o kontakt.